«Технико-экономическое обоснование реконструкции котельной»

Внутризаводское теплоснабжение организовано по зависимой прямоточ-ной схеме. Зависимая прямоточная схема присоединения инженерных систем к наружным теплопроводам наиболее проста по конструкции и в обслуживании

В 2005 году прирост общего объема потребления тепловой энергии, про-изведенной котельной ОАО «СЭГЗ» составил 2,57% относительно показателей 2004 года. В 2006 году прирост общего объема потребления тепловой энергии, произведенной котельной ОАО «СЭГЗ» составил 1,39% относительно показа-телей 2005 года.

Как показывают данные анализа, в 2004-2006 гг. 88% тепловой энергии, произведенной котельной ОАО «СЭГЗ», потреблено на нужды предприятия. При этом 12% произведенной тепловой энергии реализовано на сторону.

При этом среднечасовая выработка тепла увеличилась в 2005 году на 2,61%, в 2006 году на 1,59%. Повышение среднечасовой выработки тепловой энергии обусловлено необходимостью компенсации тепловых потерь в здани-ях, вызванных различными причинами (простои котельной, прорывы трасс, климатические факторы и т.д.).

Как показывают данные анализа, оборудование и сооружения котельной ОАО «СЭГЗ» имеют износ от 57% до 85%. При этом, основные элементы - кот-лы имеют износ 85-90%, что отражается на качестве теплоснабжения предпри-ятия.

За 2004-2006 гг. доля простоев по причине аварийного ремонта оборудо-вания котельной выросла с 68% до 82%. Если в 2004 году количество простоев котельной ОАО «СЭГЗ» по причине аварийного ремонта оборудования соста-вило 19 часов за время отопительного сезона, то в 2005 году уже 22 часа, а в 2006 году 33 часа, что является недопустимым фактом.

С учетом срока полезного использования котельных установок равного 20 лет необходимо выбирать мощность котельной установки с резервом. Как показано в процессе исследования, максимальная производительность устанав-ливаемой котельной установки должна обеспечивать выработку тепловой энер-гии в объеме не менее 18 Гкал в час.

При выборе котельных установок необходимо учитывать возможность аварийных остановок котельного оборудования, поэтому для обеспечения на-дежности теплоснабжения выберем количество котлов, равное двум. Номи-нальная тепловая нагрузка на каждый котел должна быть равна 9 Гкал в час.

В целом, при проведении реконструкции котельной:

-будет обеспечено снижение потребления электрической энергии на 30% за счет частотного регулирования электродвигателей;

-будет обеспечено снижение потребления газа на 11% за счет более эко-номичного котельного оборудования;

-будет обеспечена возможность подключения в перспективе дополни-тельных потребителей за счет увеличения номинальной тепловой мощности ко-тельной с 10 Гкал в час до 18 Гкал в час.

В настоящее время тепловая нагрузка на котельную не превышает 10 Гкал в час, а увеличение теплопотребления за счет расширения производства и реализации тепловой энергии сторонним потребителям планируется лишь в перспективе, поэтому экономическая оценка повышения показателей работы котельной за счет предлагаемых мероприятий проведена исходя из сущест-вующей тепловой нагрузки.

Стадия функционирования проекта включает в себя три типа рисков:

-финансово-экономические и юридические риски (уровень 10,83%);

-социальные риски (уровень 2,67%);

-технические риски (уровень 1,17%).

Среди финансово-экономических и юридических рисков наибольший уровень имеет риск повышения цен поставщиками энергоносителей (топлива, электроэнергии воды), имеющий уровень 3%.

Это обусловлено тем, что оборудование потребляет большой объем элек-троэнергии и газа.

Кроме этого, высокий уровень имеет риск недостатка у предприятия обо-ротных средств для приобретения газа.

Среди социальных рисков наибольший уровень имеет риск трудностей с поиском рабочей силы соответствующей квалификации и риск недостаточной квалификации нанятых рабочих, следствием которой явились сбои в работе оборудования (1,33%)

С целью уменьшения убытков или предотвращения рисков предполагает-ся осуществление следующих мероприятий:

-составление графика изготовления оборудования, подготовки производ-ственных помещений и пусконаладочных работ. Отслеживание выполнения графика;

заключение долгосрочных договоров с поставщиками топлива. Включе-ние в контракты методов компенсации рисков;

-выявление слабых сторон в конструкции технологического оборудова-ния, составление ведомости быстроизнашивающихся деталей, создание их за-паса;

-изготовление или приобретение резервных комплектов быстроизнаши-вающихся деталей;

-постоянное повышение квалификации состава работников предприятия;

-поиск дополнительных альтернативных каналов поставки топлива;

-заключение предварительных соглашений со сторонними покупате-лями тепловой энергии;

-составление графика поставок и отслеживание сроков поставок;

По итогам реализации проекта получаем следующие экономические по-казатели эффективности проекта:

-бюджет проекта равен 4487 тыс. руб.;

-чистая текущая стоимость доходов составит 891 тыс. руб.;

-индекс прибыльности 1,2;

Как показали расчеты, проект реконструкции котельной окупится за 1,75 отопительных сезонов.