Реферат
«Галогенирование кислород- и азотсодержащих соединений»
- 16 страниц
Введение 3
1. Общая характеристика процессов галогенирования 4
2. Техника безопасности в процессах галогенирования 9
3. Химия и теоретические основы процесса галогенирования 10
Список литературы 16
Производство органических веществ зародилось очень давно, но пер-воначально оно базировалось на переработке растительного или животного сырья – выделение ценных веществ (сахар, масла) или их расщепление (мыло, спирт и др.). Органический синтез, т. е. получение более сложных веществ из сравнительно простых, зародился в середине XIX века на осно-ве побочных продуктов коксования каменного угля, содержавших аромати-ческие соединения. Затем, уже в XX веке как источники органического сы-рья все большую роль стали играть нефть и природный газ, добыча, транс-порт и переработка которых более экономичны, чем для каменного угля. На этих трех видах ископаемого сырья главным образом и базируется про-мышленность органического синтеза. В процессах их физического разделе-ния, термического или каталитического расщепления (коксование, крекинг, пиролиз, риформинг, конверсия) получают пять групп исходных веществ для синтеза многих тысяч других соединений:
1. Парафины (от метана СН4 до углеводородов С15 – С40);
2. Олефины (С2Н4, С3Н6, С4Н8, С5Н10);
3. Ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилолы, нафталин);
4. Ацетилен;
5. Оксид углерода и синтез-газ (смесь СО и Н2).
В своем развитии промышленность органического синтеза разделилась на ряд отраслей (технология красителей, лекарственных веществ, пласти-ческих масс, химических волокон и др.), среди которых важное место зани-мает промышленность основного органического и нефтехимического синте-за. Термин «основной» (или «тяжелый») органический синтез охватывает производство многотонажных продуктов, служащих основой для всей ос-тальной органической технологии. В свою очередь, термин «нефтехимиче-ский» синтез появился в связи с преобразованием технологии органических веществ на нефтяное сырье и в обычном смысле слова (исключая получе-ние неорганических веществ и полимеров) охватывает первичную химиче-скую переработку углеводородов нефтяного происхождения. В этом плане он является частью основного органического синтеза, чем и обусловлено их объединенное начало.
1. Гидрогалогенирование спиртов
Гидрогалогенирование спиртов состоит в замещении OH-группы на атомы хлора или брома. Оно происходит при действии на спирты HCI (или HBr) по обратимой экзотермической реакции:
CH3OH + HX → CH3X + H2O
В случае третичных, вторичных и высших первичных спиртов реакцию можно проводить в жидкой фазе без катализаторов, смещая равновесие за счет отгонки воды или хлорпроизводного. Механизм реакции состоит в про-тонировании спирта и последующем нуклеофильном замещении группы +OH2:
+
ROH + HX ↔ ROH2 + X- → RX + H2O
Для низших первичных спиртов требуются катализаторы, играющие иногда и роль водоотнимающих средств, смещая равновесие вправо. Так, для получения этилбромида используют концентрированную серную кисло-ту, которая одновременно генерирует HBr из бромида натрия:
C2H5OH + NaBr + H2SO4 → C2H5Br + NaHSO4 + H2O
Для жидкофазных процессов иногда используют насыщенный раствор ZnCI2 в соляной кислоте, а для газовых – ZnCI2 на пористых носителях. Роль хлорида цинка как апротонной кислоты состоит в непосредственном активировании молекулы спирта:
O : ZnCI2
или в образовании сильной кислоты H2ZnCI4, протонирующей спирт.
Наиболее многотонажный продукт, получаемый гидрохлорированием спиртов, - хлорметан CH3CI. Его производят из безводного HCI и метанола в газовой фазе с гетерогенным катализатором (ZnCI2 на силикагеле или на пемзе) при 200 – 3500С, применяя для смещения равновесия 20 – 50% из-быток HCI. Реакцию проводят в трубчатом или адиабатическом реакторе с неподвижным слоем гетерогенного катализатора. Продукты реакции, со-стоящие из непревращенных реагентов, CH3CI, H2O и побочно образующе-гося диметилового эфира, охлаждают; при этом из них конденсируются со-ляная кислота и метанол. Последний отгоняют и возвращают на реакцию. Газообразную смесь очищают от метанола и HCI водой и щелочью. Затем хлорметан очищают от диметилового эфира концентрированной серной ки-слотой, нейтрализуют, сушат и конденсируют под давлением. Для синтеза хлорметана этот метод является преобладающим и более экономичным, чем хлорирование метана.
Кроме упоминавшегося этилбромида, а также метилбромида CH3Br гидрогалогенированием спиртов иногда получают некоторые высшие хло-ралканы и хлоргидрины многоатомных спиртов. Из последних особенно ин-тересны дихлоргидрин пентаэритрита (1) и трихлоргидрин пентаэритрита (2), которые получают из безводного HCI и пентаэритрита в присутствии ук-сусной кислоты; их применяют для получения мономера бис (хлорметил) оксациклобутана (3):
1. (CICH2)2C(CH2OH)2, 2. (CICH2)3C-CH2OH, 3. H2C - C(CH2CI)2
O - CH2
2. Хлорирование спиртов, альдегидов и кетонов
При хлорировании спиртов свободным хлором первоначально происхо-дит окисление спирта в альдегид или кетон, после чего протекает последо-вательное замещение атомов водорода в алкильной группе на хлор:
CH3CH2OH CH3CHO
CH3CHO CH2CICHO
CH2CICHO CHCI2CHO
CHCI2CHO CCI3CHO
Если исходным реагентов является альдегид или кетон, то реакция сводит-ся к замещению атомов водорода, находящихся при углеродном атоме, со-седнем с карбинольной группой. Скорость хлорирования карбонильных со-единений пропорциональна их концентрации, не зависит от концентрации хлора и ускоряется кислотами, в частности образующимся HCI. Это дало основание полагать, что лимитирующей стадией является енолизация, за которой следует быстрое взаимодействие с хлором:
+
CH3-CHO CH3-CH=OH [CH2=CHOH] CICH2-CHO
Из продуктов хлорирования спиртов, альдегидов и кетонов небольшое значение имеют 1,1,3-трихлорацетон и гексахлорацетон, а наиболее важ-ным продутом является хлораль CCI3CHO. Эту жидкость (т. кип. 97,80С) применяют для производства ряда ценных пестицидов, особенно трихлор-ацетата натрия и хлорофорса.
В промышленности его получают хлорированием этанола, причем первые стадии протекают с высокой скоростью, а заключительная - сравни-тельно медленно. В связи с этим при периодическом процессе постепенно повышают температуру от 40 до 80 – 900С. При непрерывном синтезе ведут процесс в каскаде из двух барботажных колонн с противотоком газа (рис. 1).
Рис. 1 Реакционный узел для получения хлораля
1,2. Реакционные колонны, 3. Промывная колонна
В первую колонну 1, где охлаждением поддерживают температуру 55 – 650С, подают спирт и смесь хлора с HCI после второй ступени. Жидкость, содержащая смесь хлорацетальдегидов, их ацеталей и полуацеталей, пе-ретекает во вторую колонну, работающую при 900С, куда подают хлор и во-ду. Назначение воды – гидролиз ацеталей, что обеспечивает более полное использование спирта.
Продукт, получаемый после второй колонны, представляет собой смесь хлоральгидрата, полуацеталя хлораля и соответствующих производных ди-хлорацетальдегида. Его обрабатывают концентрированной серной кисло-той, разрушая гидраты и ацетали с образованием свободного хлораля:
CCI3CH(OH)2 + H2SO4 → CCI3CHO + H2SO4∙H2O
Хлораль отстаивают от серной кислоты и перегоняют, возвращая легкую фракцию, содержащую дихлорацетальдегид, на хлорирование. Полученный продукт имеет чистоту 97 – 98%.
Хлораль при действии щелочей разлагается на хлороформ и соль му-равьиной кислоты:
CCI3CHO + NaOH → CHCI3 + HCOONa
На этом был основан способ получения хлороформа из этанола и гипохло-рита кальция, который теперь уже не представляет интереса.
3. Синтез производных кислот
Хлоркарбоновые кислоты алифатического ряда обычно получают хло-рированием карбоновых кислот. Эта реакция катализируется веществами (PCI3, хлориды серы), способными давать с карбоновыми кислотами ангид-риды и хлорангидриды, которые также являются катализаторами. Их влия-ние объясняется тем, что, в отличие от самих кислот, хлорангидриды дос-таточно быстро взаимодействуют с хлором, и за счет образования и рас-щепления ангидридов образуются хлоркарбоновые кислоты:
CH2-COCI CICH2-COCI
CICH2-COCI CICH2-CO-O-CO-CH3
CICH2-CO-O-CO-CH3 CICH2-COOH + CH3-COCI и т. д.
Реакция сопровождается образованием последовательных продуктов замещения при углеродном атоме, соседнем с карбоксильной группой:
CH3COOH CH2CICOOH
CH2CICOOH CHCI2COOH
CHCI2COOH CCI3COOH
CH3CH2COOH CH3CHCICOOH
CH3CHCICOOH CH3CCI2COOH
Состав продуктов регулируют, изменяя соотношение хлора и карбоно-вой кислоты, что облегчается сильным замедлением последующих стадий хлорирования. Реакцию проводят, барботируя хлор-газ через жидкую массу кислоты и катализатора при температуре, постепенно повышающейся от 100 до 150 – 1700С.
Монохлоруксусную кислоту CICH2COOH (кристаллическое вещество) получают хлорированием ледяной уксусной кислоты с уксусным ангидри-дом в качестве катализатора. Выпускают в виде свободной кислоты или на-триевой соли и применяют для производства гербицидов типа хлорфенок-сиацетатов ArOCH2COONa, а также карбоксиметилцеллюлозы Целл. CH2COONa.
Трихлоруксусная кислота CCI3COOH в виде ее натриевой соли являет-ся ценным гербицидом. Ввести три атома хлора в молекулу уксусной кисло-ты трудно, поэтому трихлоруксусную кислоту получают в промышленности окислением хлораля кислотой:
2CCI3CHO + 2HNO3 → 2CCI3COOH + H2O + NO + NO2
Дихлорпропионовую кислоту CH3CCI2COOH получают хлорированием пропионовой кислоты при катализе PCI3 и фенолом. В виде натриевой соли она является широко применяемым гербицидом.
Хлориан CICN (газ с резким запахом, т. конд. 12,60С) является хлоран-гидридом циановой кислоты (HOCN) и в щелочной среде гидролизируется в ее соли. В нейтральной водной среде он стабилен, а в присутствии кислот полимеризуется. Его получают в промышленности хлорированием синиль-ной кислоты в водном растворе:
CI2 + HCN → CICN + HCI
Хлорциан – наиболее летучий компонент смеси и его непрерывно отгоняют из реакционной массы, конденсируют и осушают, поскольку примесь воды вызывает его полимеризацию при хранении. Хлорциан применяют для про-изводства цианурхлорида путем циклотримеризации в присутствии кислот-ных катализаторов:
Цианурхлорид (кристаллическое вещество, т. пл. 1460С) получают по этой реакции в газовой или жидкой фазе. В первом случае процесс ведут при 4000С в трубчатых реакторах с активным углем в качестве катализато-ра; для жидкофазной реакции используют катализ соляной кислотой или хлорным железом при 3000С и 4МПа. Цианурхлорид применяют главным образом для синтеза гербицидов триазинового ряда (симазин, промазин).
4. Хлорирование по атому азота
Имеются превращения, ведущие к образованию связей N-CI (N-хлорирование). К этому способны амиды кислот, причем получаемые при их хлорировании хлорамиды носят не совсем верное название хлораминов. Они содержат активные атомы хлора и получили широкое распространение как мягкие дезинфицирующие и отбеливающие средства. Наибольшее зна-чение имеют хлорамиды арилсульфокислот.
Монохлорамины Б и Т представляют собой мононатриевые соли моно-хлорамидов бензол- или толуолсульфокислот. Их получают, обрабатывая бензол- или толуолсульфамиды гипохлоритом натрия, или при взаимодей-ствии щелочных растворов этих сульфамидов с хлором в водной среде:
Образовавшиеся монохлорамины кристаллизуют и получают в чистом виде. Они растворимы в воде и применяются в виде 0,5 – 5% водных рас-творов.
Дихлорамины Б и Т являются дихлорамидами бензол- или толуолсуль-фокислот. Их получают хлорированием водной суспензии сульфамидов или щелочных растворов сульфамидов:
Дихлорамины осаждаются в кристаллическом виде; их затем отфильт-ровывают и осушают. Они не растворяются в воде и применяются в виде растворов в органических растворителях.
К хлорированию по атому азота способны также карбамид CO(NH2)2 и меламин. Полученный из меламина при хлорировании гексахлормеламин имеет высокое содержание активного хлора и является эффективным де-зинфицирующим препаратом.
К хлорированию по атому азота способны также карбамид CO(NH2)2 и меламин. Полученный из меламина при хлорировании гексахлормеламин имеет высокое содержание активного хлора и является эффективным де-зинфицирующим препаратом.
1. Габриэлян О. С., Остроумов И. Г. Химия. М., Дрофа, 2008;
2. Чичибабин А. Е. Основные начала органической химии. М., Госхимиздат, 1963. – 922 с.;
3. Лебедев Н. Н. Химия и технология основного органического и нефтехи-мического синтеза. М., Химия. 1988. – 592 с.;
4. Паушкин Я. М., Адельсон С. В., Вишнякова Т. П. Технология нефтехими-ческого синтеза. М., 1973. – 448 с.;
5. Юкельсон И. И. Технология основного органического синтеза. М., «Хи-мия», 1968.
Тема: | «Галогенирование кислород- и азотсодержащих соединений» | |
Раздел: | Технология | |
Тип: | Реферат | |
Страниц: | 16 | |
Цена: | 1000 руб. |
Закажите авторскую работу по вашему заданию.
- Цены ниже рыночных
- Удобный личный кабинет
- Необходимый уровень антиплагиата
- Прямое общение с исполнителем вашей работы
- Бесплатные доработки и консультации
- Минимальные сроки выполнения
Мы уже помогли 24535 студентам
Средний балл наших работ
- 4.89 из 5
написания вашей работы
У нас можно заказать
(Цены могут варьироваться от сложности и объема задания)
682 автора
помогают студентам
42 задания
за последние сутки
10 минут
время отклика
Метрология, стандартизация и сертификация. Вариант 12
Реферат:
Окислительное хлорирование и сочетание его с хлорированием
Курсовая работа:
Хлорирование ароматических соединений
Задача/Задачи:
Задачи по химии
Контрольная работа:
Сон и бодрствование. Функции симпатического и парасимпатического отделов вегетативной нервной системы.