Контрольная работа

«Организация и планирование производства»

  • 27 страниц(ы)
  • 1122 просмотров
  • 0 покупок
фото автора

Автор: zcah4ez1

1.Задача 1. Особенности организации и планирования однопредметной

прерывно-поточной (ОППЛ) линии в условиях крупносерийного и массового производства 3

2.Задача 2. Межцеховое оперативное планирование 10

Список литературы 33

Задача 1

Условие

На ОППЛ (прямоточной) обрабатывается деталь А. Технологический процесс состоит из четырех операций: токарной, сверлильной, фрезерной и шлифовальной. Длительность операций соответственно составляет: = 1,0, =1,9, =2,3, =1,0 мин. Месячная программа - 23 000 шт. В месяце 22 рабочих дня. Режим работы линии - односменный. Продолжительность рабочей смены - 8 ч. Период оборота линии - 1,0 смена. Брак на операциях отсутствует.

Задача 1

Условие

На ОППЛ (прямоточной) обрабатывается деталь А. Технологический процесс состоит из четырех операций: токарной, сверлильной, фрезерной и шлифовальной. Длительность операций соответственно составляет: = 1,0, =1,9, =2,3, =1,0 мин. Месячная программа - 23 000 шт. В месяце 22 рабочих дня. Режим работы линии - односменный. Продолжительность рабочей смены - 8 ч. Период оборота линии - 1,0 смена. Брак на операциях отсутствует.

Определить такт линии, число рабочих мест и их загрузку, количество рабочих-операторов: составить график регламентации работы рабочих мест и рабочих-операторов на линии (построить стандарт-план работы ОППЛ); рассчитать величину межоперационных оборотных заделов и построить график их движения; определить величину среднего оборотного задела на линии; величину незавершенного производства и длительность производственного цикла обработки партии деталей.

Решение

1.Программа выпуска за период оборота линии, равный 0,5 смены, составляет

2.Такт ОППЛ определяем по формуле

где - номинальный фонд времени работы оборудования за рассчитываемый период времени, мин. ч;

.

Задача 2. Межцеховое оперативное планирование

Постановка задачи.

Рассчитать минимальный размер партии деталей и периодичность запуска-выпуска этой партии в обработку. Определить оптимальный размер партии и потребное число станков для обработки деталей а, б, в, г, д, е, изделия А, месячный выпуск которого в сборочном цехе составляет 1600 шт. Число рабочих дней в месяце – 21. Режим работы механообрабатывающего цеха – односменный, сборочного – односменный, продолжительность рабочей смены – 7,6 часов. Время на плановый ремонт и переналадку оборудования составляет 5% номинального фонда рабочего времени. Рассчитать длительность производственного цикла обработки партии деталей в механообрабатывающем цехе, если межоперационное пролёживание партий деталей составляет 2 смены. Рассчитать длительность операционного цикла, опережение запуска-выпуска партии деталей между смежными цехами и технологическое опережение между смежными операциями в механообрабатывающем цехе. Определить величину цикловых заделов в механообрабатывающем цехе и складских заделов между механообрабатывающим и сборочным цехами. Составить календарный план-график работы механообрабатывающего цеха. Страховой задел между смежными цехами равен однодневной потребности в деталях для сборки изделия А.

Состав операций технологического процесса обработки деталей и нормы штучного времени приведены в таблице 1, а группировка комплекта деталей по однородности внутрицеховых технологических маршрутов и очередность их прохождения в цехе механической обработки деталей – в таблице 2.

В ходе работы рассчитаны минимальный размер партии деталей, периодичность запуска-выпуска партии деталей, оптимальный размер партии, количество партий деталей в месяц, месячная потребность в станках. Максимальная периодичность опережение запуска-выпуска партии деталей составляет 3 дня, определили общую длительность производственного процесса опережения запуска = 17 дней (рис.1). Технологическое опережение пооперационно. Нормативную величину цикловых и складских заделов. В целом все то, что позволило нам построить календарный план-график механообрабатывающего участка. На календарном план-графике видно, маршрут прохождения по участку комплектов деталей. Самая продолжительная механическая обработка детали – е = 17,8 дней, а также хорошо видны простои оборудования, и простои работников

1. Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях: Учеб.-метод. пособие.-М.:Финансы и статистика, 2001. –392 с.

2. Новицкий Н.И. Основы менеджмента: Организация и планирование производства (задачи и лабораторные работы). – М.: Финансы и статистика, 1998. – 208 с.

Покупка готовой работы
Тема: «Организация и планирование производства»
Раздел: Промышленность и Производство
Тип: Контрольная работа
Страниц: 27
Цена: 500 руб.
Нужна похожая работа?
Закажите авторскую работу по вашему заданию.
  • Цены ниже рыночных
  • Удобный личный кабинет
  • Необходимый уровень антиплагиата
  • Прямое общение с исполнителем вашей работы
  • Бесплатные доработки и консультации
  • Минимальные сроки выполнения

Мы уже помогли 24535 студентам

Средний балл наших работ

  • 4.89 из 5
Узнайте стоимость
написания вашей работы

Не подошла эта работа?

Воспользуйтесь поиском по базе из более чем 40000 работ

Другие работы автора
Наши услуги
Дипломная на заказ

Дипломная работа

от 8000 руб.

срок: от 6 дней

Курсовая на заказ

Курсовая работа

от 1500 руб.

срок: от 3 дней

Отчет по практике на заказ

Отчет по практике

от 1500 руб.

срок: от 2 дней

Контрольная работа на заказ

Контрольная работа

от 100 руб.

срок: от 1 дня

Реферат на заказ

Реферат

от 700 руб.

срок: от 1 дня

682 автора

помогают студентам

23 задания

за последние сутки

10 минут

среднее время отклика