«Налог на прибыль организаций (общая характеристика элементов налога). Налоговый учет (понятие, правовое значение). Вариант 8» - Контрольная работа

Глава 2. Постсоветское устройство России в творчестве Солженицына
1.2. «Как нам обустроить Россию?»….11
2.2. Солженицын о современном состоянии страны….17
Заключение…22
Список литературы…25

3 Какие из перечисленных ниже подразделений относятся к милиции общественной безопасности, а какие к криминальной милиции? Составьте соответствующую таблицу.

Исходные материалы для получения чугуна
Подготовка руд к доменной плавке
Общие сведения о конструкции доменной печи
Сущность доменной плавки
Этапы доменного процесса
Процесс литейного производства
Задача 1
Цех изготавливает зубчатые колеса диаметром 50 мм из цементуемой стали. Выберите сталь для двух зубчатых колес, работающих в условиях износа и удара при повышенных напряжениях.
Укажите химический состав выбранных сталей, рекомендуйте режим термической обработки, объясните назначение каждой операции термической обработки и ее влияние на структуру и свойства стали. Рекомендуйте толщину цементованого слоя для данной детали
Задача 2
Пресс-форма для литья алюминиевых сплавов под давлением содержит около 0,4 % С; 0,3 % Мо; 1 % Si; 2,5 % W и 1 % V. Запишите марку стали, назовите режим ее термической обработки, структуру и свойства. Рекомендуйте режим упрочняющей ХТО, повышающей в 1,5.2 раза эксплуатационную стойкость пресс-формы.
Задача 3
Котлы многих тепловых электростанций работают при давлении пара 50 МПа и температуре 600 °С. В этом случае для котлов нужны стали с высоким сопротивлением ползучести. Укажите марку, химический состав и структуру стали, пригодной для работы в указанных условиях. Сравните характеристики выбранной стали со свойствами другой стали, обычно применяемой для котлов, работающих при 300.400 °С.

rв = 0,258 (верхняя граница интервала варьирования относительной плотности упаковки зерен щебня);
m = 4,00
n = 1,00
Vо = 0,02 (межзерновая остаточная пористость, доля единицы объема);
А = 0,104
В = 0,0025
С = 0,125
Д = 0,0042
Рщ = 0,38 (межзерновая пустотность щебня, доля единицы объема);
Рп = 0,32 (межзерновая пустотность песка, доля единицы объема);
Рм = 0,32 (межзерновая пустотность минерального порошка, доля единицы объема);
Мщ = 1,93 (модуль крупности щебня);
Мп = 2,58 (модуль крупности песка);
Wщ = 0,02 (водопоглощение зерен щебня, доля единицы объема);
ρщ = 2,65 т/м3 (плотность щебня);
ρп = 2,63 т/м3 (плотность песка);
ρм = 2,7 т/м3 (плотность минерального порошка);
ρБ = 1,02 т/м3 (плотность битума);
Sщ = 560 руб/т (стоимость щебня);
Sп = 250 руб/т (стоимость песка);
Sм = 660 руб/т (стоимость минерального порошка);
SБ = 5800 руб/т (стоимость дорожного битума).

Определить:
- объёмный состав смеси;
- её начальный и конечный объёмы V1 и V2;
- кажущуюся индивидуальную газовую постоянную смеси Rсм;
- кажущуюся молекулярную массу смеси μсм;
- теплоту Q1-2, участвующую в процессе;
- среднюю теплоёмкость смеси в данном процессе;
- работу расширения газовой смеси;
- изменение внутренней энергии, энтальпии и энтропии смеси в процессе.
Исходные данные взять из таблицы 1, средние теплоёмкости газовых компонентов интервалов 0 – t1 и t2 взять из таблицы 2.
Дано:
массы газов , , , t1=180, t2=7950C, p1= Па.